大東海無(wú)錫泵業(yè)有限公司
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S型中開(kāi)泵如何裝配與拆卸?
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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的S型中開(kāi)泵生產(chǎn)廠(chǎng)家。在客戶(hù)S型中開(kāi)泵選型時(shí),我公司水泵廠(chǎng)家會(huì)提供完善的S型中開(kāi)泵型號(hào)、S型中開(kāi)泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶(hù)參考,并且我水泵廠(chǎng)家能為客戶(hù)提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于S型中開(kāi)泵如何裝配與拆卸的知識(shí):
S型中開(kāi)泵(中開(kāi)式循環(huán))又稱(chēng)之為單級(jí)雙吸式離心泵,其主要特征為輸送介質(zhì)時(shí)的流量特別大,那S型中開(kāi)泵的裝配與拆卸程序是怎樣的呢?下文介紹如下:
1. S型中開(kāi)泵 轉(zhuǎn)子部件的裝配與拆卸
(1)把軸平放在平臺(tái)或其它適合的支撐上;
(2)把葉輪鍵放入軸******的鍵槽內(nèi),裝上葉輪;
(3)把密封環(huán)套在葉輪上;
(4)在葉輪兩邊依次裝上O形密封圈或墊、葉輪擋套、軸套、填料襯套、軸承擋套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈;若裝機(jī)封,則不裝填料環(huán)和填料壓蓋,而裝機(jī)封和機(jī)封壓蓋(或集裝式機(jī)封),同時(shí)將裝填料用軸套更換為裝機(jī)封用軸套。
(5)在從動(dòng)端依次裝上內(nèi)側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、軸肩擋套、軸承(已裝軸承內(nèi)套)、軸承擋圈、止動(dòng)墊圈和圓螺母并稍擰緊,把軸承體裝到軸承上,并擰緊軸承壓蓋與軸承體的連接螺栓,裝上注油杯,最后再裝好測(cè)溫元件。
(6)在主動(dòng)端依次裝上內(nèi)側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、軸肩擋套、軸承(先將軸承裝在軸承內(nèi)套上,若為圓柱滾子軸承則先將軸承內(nèi)圈裝在軸承內(nèi)套上)、軸承擋套、軸承體(若為圓柱滾子軸承則先將軸承外圈裝在軸承體內(nèi),裝軸承體時(shí)應(yīng)將軸承內(nèi)外圈端面對(duì)齊)、外側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、聯(lián)軸器、止動(dòng)墊圈和圓螺母并稍擰緊,擰緊軸承壓蓋與軸承體的連接螺栓,裝上注油杯,最后再裝好測(cè)溫元件。到此S型中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件裝配完畢。轉(zhuǎn)子部件的拆卸與上述相反。
特別注意:轉(zhuǎn)子部件裝配好壞直接影響轉(zhuǎn)子部件與泵體的安裝及中開(kāi)泵的運(yùn)行!
2. S型中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件與泵體裝配
(1)清洗泵體密封環(huán),并去毛刺;
(2)泵體中開(kāi)法蘭面上涂上密封膠或裝一與法蘭形狀一致的0.3mm青殼紙墊(應(yīng)根據(jù)各泵的具體要求來(lái)確定是涂密封膠還是墊紙墊);注意:墊子的邊必須與殼體的流道內(nèi)壁切齊。
(3)將裝好的轉(zhuǎn)子部件放到泵體上,軸承體落在泵體兩端的支架上,然后用手?jǐn)Q緊軸承體兩端與泵體相聯(lián)的螺栓至用手?jǐn)Q不動(dòng)為止,按照總裝要求,用塞尺檢查葉輪與密封環(huán)的間隙是否符合要求;
(4)均勻擰緊軸承體與泵體的聯(lián)接螺栓;
(5)調(diào)整軸兩端的鎖緊螺母使葉輪與泵體對(duì)中,然后擰緊鎖緊螺母;
(6)在從動(dòng)端裝上軸承端蓋(帶紙墊),并擰緊軸承端蓋與軸承體的連接螺栓;
(7)將泵蓋吊起,然后仔細(xì)放入正確位置;
(8)裝上定位銷(xiāo)和泵體泵蓋聯(lián)接螺母,對(duì)稱(chēng)的擰緊各個(gè)螺母;注意:切忌直接將轉(zhuǎn)子部件吊裝到泵體上就擰緊軸承體與泵體的聯(lián)接螺栓。
(9)用手盤(pán)動(dòng)中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(10)檢查符合要求后,在中開(kāi)泵兩端軸封處加入填料(填料的安裝見(jiàn)后面的說(shuō)明),注意填料環(huán)在填料腔中的位置;
(11)壓緊填料壓蓋,并擰緊連接螺母到用手?jǐn)Q不動(dòng)為止;
(12)裝S型中開(kāi)泵管路及附件(如絲堵、冷卻水系統(tǒng)等);
(13)加軸承潤(rùn)滑脂,填充軸承內(nèi)1/3~1/2的空間,潤(rùn)滑脂為二硫化鉬鋰基脂(允許采用更高牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,如復(fù)合鋰基脂等)。
至此整臺(tái)中開(kāi)泵安裝完畢,如拆卸中開(kāi)泵與上述程序相反。
非常感謝您對(duì)大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司官方網(wǎng)站的訪(fǎng)問(wèn)!以上是關(guān)于S型中開(kāi)泵如何裝配與拆卸的介紹,如您對(duì)此問(wèn)題還想深一步了解,或有其他泵業(yè)產(chǎn)品、水泵選型、水泵型號(hào)、水泵價(jià)格的問(wèn)題需要解答,請(qǐng)聯(lián)系本水泵廠(chǎng)家,大東海泵業(yè)還生產(chǎn)管道泵,隨時(shí)歡迎您的咨詢(xún)。謝謝!
S型中開(kāi)泵(中開(kāi)式循環(huán))又稱(chēng)之為單級(jí)雙吸式離心泵,其主要特征為輸送介質(zhì)時(shí)的流量特別大,那S型中開(kāi)泵的裝配與拆卸程序是怎樣的呢?下文介紹如下:
1. S型中開(kāi)泵 轉(zhuǎn)子部件的裝配與拆卸
(1)把軸平放在平臺(tái)或其它適合的支撐上;
(2)把葉輪鍵放入軸******的鍵槽內(nèi),裝上葉輪;
(3)把密封環(huán)套在葉輪上;
(4)在葉輪兩邊依次裝上O形密封圈或墊、葉輪擋套、軸套、填料襯套、軸承擋套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈;若裝機(jī)封,則不裝填料環(huán)和填料壓蓋,而裝機(jī)封和機(jī)封壓蓋(或集裝式機(jī)封),同時(shí)將裝填料用軸套更換為裝機(jī)封用軸套。
(5)在從動(dòng)端依次裝上內(nèi)側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、軸肩擋套、軸承(已裝軸承內(nèi)套)、軸承擋圈、止動(dòng)墊圈和圓螺母并稍擰緊,把軸承體裝到軸承上,并擰緊軸承壓蓋與軸承體的連接螺栓,裝上注油杯,最后再裝好測(cè)溫元件。
(6)在主動(dòng)端依次裝上內(nèi)側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、軸肩擋套、軸承(先將軸承裝在軸承內(nèi)套上,若為圓柱滾子軸承則先將軸承內(nèi)圈裝在軸承內(nèi)套上)、軸承擋套、軸承體(若為圓柱滾子軸承則先將軸承外圈裝在軸承體內(nèi),裝軸承體時(shí)應(yīng)將軸承內(nèi)外圈端面對(duì)齊)、外側(cè)軸承壓蓋(帶紙墊并內(nèi)裝骨架油封)、聯(lián)軸器、止動(dòng)墊圈和圓螺母并稍擰緊,擰緊軸承壓蓋與軸承體的連接螺栓,裝上注油杯,最后再裝好測(cè)溫元件。到此S型中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件裝配完畢。轉(zhuǎn)子部件的拆卸與上述相反。
特別注意:轉(zhuǎn)子部件裝配好壞直接影響轉(zhuǎn)子部件與泵體的安裝及中開(kāi)泵的運(yùn)行!
2. S型中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件與泵體裝配
(1)清洗泵體密封環(huán),并去毛刺;
(2)泵體中開(kāi)法蘭面上涂上密封膠或裝一與法蘭形狀一致的0.3mm青殼紙墊(應(yīng)根據(jù)各泵的具體要求來(lái)確定是涂密封膠還是墊紙墊);注意:墊子的邊必須與殼體的流道內(nèi)壁切齊。
(3)將裝好的轉(zhuǎn)子部件放到泵體上,軸承體落在泵體兩端的支架上,然后用手?jǐn)Q緊軸承體兩端與泵體相聯(lián)的螺栓至用手?jǐn)Q不動(dòng)為止,按照總裝要求,用塞尺檢查葉輪與密封環(huán)的間隙是否符合要求;
(4)均勻擰緊軸承體與泵體的聯(lián)接螺栓;
(5)調(diào)整軸兩端的鎖緊螺母使葉輪與泵體對(duì)中,然后擰緊鎖緊螺母;
(6)在從動(dòng)端裝上軸承端蓋(帶紙墊),并擰緊軸承端蓋與軸承體的連接螺栓;
(7)將泵蓋吊起,然后仔細(xì)放入正確位置;
(8)裝上定位銷(xiāo)和泵體泵蓋聯(lián)接螺母,對(duì)稱(chēng)的擰緊各個(gè)螺母;注意:切忌直接將轉(zhuǎn)子部件吊裝到泵體上就擰緊軸承體與泵體的聯(lián)接螺栓。
(9)用手盤(pán)動(dòng)中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;
(10)檢查符合要求后,在中開(kāi)泵兩端軸封處加入填料(填料的安裝見(jiàn)后面的說(shuō)明),注意填料環(huán)在填料腔中的位置;
(11)壓緊填料壓蓋,并擰緊連接螺母到用手?jǐn)Q不動(dòng)為止;
(12)裝S型中開(kāi)泵管路及附件(如絲堵、冷卻水系統(tǒng)等);
(13)加軸承潤(rùn)滑脂,填充軸承內(nèi)1/3~1/2的空間,潤(rùn)滑脂為二硫化鉬鋰基脂(允許采用更高牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,如復(fù)合鋰基脂等)。
至此整臺(tái)中開(kāi)泵安裝完畢,如拆卸中開(kāi)泵與上述程序相反。
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